A ligação entre produtividade e tecnologia está agora estabelecida. Um relatório recente da OCDE intitulado Dividendo Digital: Políticas para explorar o potencial de produtividade das tecnologias digitais, dirigidas aos formuladores de políticas, confirmaram isso. Também na indústria têxtil-vestuário a otimização de processos passa necessariamente pela adoção de ferramentas avançadas que tornam a fase de produção mais eficiente e ágil, dando um suporte fundamental ao funcionário em suas tarefas habituais. Essas ferramentas incluem terminais de produção ou terminais de operação, graças aos quais é possível melhorar significativamente o trabalho dos funcionários, encurtar o prazo de entrega, melhorar suas condições de trabalho e reduzir a não qualidade das peças de vestuário produzidas.
A primeira contribuição do terminal operacional para a otimização dos processos diz respeito à economia de tempo. Qualquer pessoa que conheça o contexto de produção do mundo da moda sabe, por experiência, como é importante ter uma imagem atualizada do estado da arte de uma ordem de trabalho e do trabalho combinado. Ele também sabe quanto tempo leva para obter essas informações, começando de cada local para chegar ao gerente da fábrica. Com o terminal, tudo isso é feito automaticamente. Na verdade, o último está conectado em uma rede, via Wi-Fi ou ethernet, a um sistema de informação, que pode ser um sistema de gerenciamento MES (Manufacturing Execution System) ou ERP (Enterprise Resource Planning), no qual os dados de produção são coletados constantemente. . Os terminais permitem o monitoramento em tempo real do progresso da produção, permitindo que a empresa intervenha em tempo real caso surjam problemas ou eventos inesperados. Não só isso. O fato de poderem ser conectados a sistemas de TI de qualquer espécie é um candidato a ser capaz de interagir com soluções de gerenciamento de pessoal para a organização de turnos, a combinação com crachás de presença e carimbo, o planejamento de intervalos e o cálculo horas de trabalho precisas para cada funcionário.
A segunda vantagem oferecida pelo terminal investe nas tarefas do operador, que são simplificadas exponencialmente. A ferramenta, utilizada diretamente na estação de trabalho individual, fornece todas as informações específicas necessárias para o trabalho a ser realizado, possivelmente acompanhada de imagens e vídeos explicativos sobre as operações a serem realizadas, juntamente com indicações de natureza técnico-operacional que elevam a pessoa de ter que solicitar mais vezes por dia, o coaching de um líder de seção ou um colega mais experiente. As informações estão sempre disponíveis e rastreadas para evitar mal-entendidos ou erros. As repercussões positivas e imediatas no campo de treinamento são percebidas, e são fortemente reduzidas. Além disso, os terminais de produção são equipados com monitores e teclas sensíveis ao toque, que podem cobrir centenas de funções, cada uma permitindo comunicação instantânea com um ou mais departamentos para necessidades diferentes: espera de trabalho, falha, pausa, reparo, etc. Todas essas funções são automatizadas (até porque elas também usam códigos de barras ou RFIDs), o que resulta em benefícios em uma ampla gama de atividades que de outra forma exigiriam ser conduzidas manualmente. Basta pensar, apenas para dar um exemplo entre as muitas impressões sob demanda de documentos como o corte de ordens . Ação que o terminal executa com um simples clique.
O terminal é, portanto, uma ferramenta fundamental com a qual o operador pode reduzir significativamente os custos indiretos para a empresa e, acima de tudo, estar envolvido em tempo real na vida da empresa. Mas não vamos nos confundir. O terminal de produção foi criado para não ser usado, exceto no caso de dificuldade / erro no trabalho (por exemplo, máquina parada ou sinalização de peça com falha). Costureiras, verdadeiras artesãs, devem pensar em fazer o que fazem melhor com o melhor de suas habilidades: qualidade. E o terminal é a ferramenta através da qual esse propósito se torna realidade.
Os dois elementos destacados acima deixam claro como os terminais de produção são capazes de otimizar a indústria têxtil-vestuário, especialmente melhorando os níveis de produtividade da equipe. Mas há outro aspecto que deve ser destacado. Precisamente para a conexão mencionada no início entre estação de trabalho e MES ou ERP implementado graças aos terminais, e para o consequente controle de produção por estação única e em todo o ciclo produtivo. Sua utilização permite calcular com precisão o rendimento e a eficiência que emergem de uma ordem específica ou do progresso geral da planta. Em outras palavras, o uso de terminais é a base para estruturar inteligência de negócios em tempo real com base em dados confiáveis , a fim de orientar decisões de negócios informadas. É por isso que eles podem representar uma junção essencial entre tecnologias e produtividade a serviço do setor de moda.